據(jù)了解,全自動螺絲機控制與驅(qū)動技術是組裝機械設備應用領域的關鍵技術,通過采用高性能的電氣產(chǎn)品,提升電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高響應性,減少機械傳動,延長設備使用壽命,降低客戶的維護成本,增強產(chǎn)品的市場競爭力,已成為組裝行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的趨勢。
目前國內(nèi)組裝機行業(yè)的自動化程度并不高。如何提升國內(nèi)組裝機械的自動化水平,怎樣在順應時代發(fā)展的前提下在競爭市場中站穩(wěn)自己企業(yè)的地位仍是企業(yè)需要考慮的。
伺服技術助力組裝業(yè)加快工業(yè)自動化進程
自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應用范圍正在拓展。組裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著組裝過程的動作方式和組裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的組裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,顯著消除組裝工序及印刷貼標等造成的誤差,有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
具有革命意義的自動化改變著組裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制組裝系統(tǒng),無論從提高組裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面,都表現(xiàn)出十分明顯的作用。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術正在進一步深化,并得到更廣泛的應用。
工業(yè)機器人是智能制造也具代表性的裝備,工業(yè)機器人指面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度機器人,在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中通過自動控制來代替人類執(zhí)行某些單調(diào)、頻繁和重復的長時間作業(yè),主要包括焊接機器人、搬運機器人、碼垛機器人、包裝機器人、噴涂機器人、切割機器人和凈室機器人。工業(yè)機器人所需的鋼材主要集中于各類不銹鋼、特鋼、高溫鋼、精密合金等,一臺工業(yè)制造型機器人所消耗的鋼材約在5噸左右。2017年亞洲工業(yè)機器人總銷量達到24.2萬臺,工業(yè)機器人銷量實現(xiàn)爆發(fā)式增長,預計2020年銷量將有望突破35萬臺。
組裝機將人工智能與電子技術相結(jié)合,發(fā)展出了全自動打螺絲機。全自動打螺絲機對于商家的意義重大,不僅提高了商品的生產(chǎn)效率,同時還降低了企業(yè)的成本。全自動擰螺絲機成為具發(fā)展?jié)摿Φ慕M裝機械。全自動擰螺絲機的出現(xiàn)或?qū)⒋蟠筇岣呓M裝的效率與組裝的質(zhì)量。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,市場需求不斷多樣化,對組裝機械的要求也越來越高,目前國內(nèi)組裝機械行業(yè)的自動化程度并不高,而且國內(nèi)組裝機械還處于仿造國外產(chǎn)品階段,造成組裝機械行業(yè)市場混亂以研發(fā)、生產(chǎn)及銷售自動鎖螺絲機為主,作為自動化擰螺絲機技術的領先者,其產(chǎn)品在電子、數(shù)碼、通信、玩具、五金、家具、家電、電工電氣、照明、儀器儀表、塑膠制品等眾多工業(yè)領域有著廣泛的應用。 公司擁有數(shù)控車床、銑床、CNC等一體化機加工車間,每種產(chǎn)品均可根據(jù)客戶生產(chǎn)線及產(chǎn)品要求來量身設計。
自動化自進入自動化市場以來,以客戶為導向,不斷調(diào)整以尋求科學高效的自動化解決方案,自動鎖螺絲機以其優(yōu)異的產(chǎn)品性能、科學穩(wěn)定的解決方案,服務于成千上萬家企業(yè)。。如何提升國內(nèi)組裝機械的自動化水平,怎樣在順應時代發(fā)展的前提下在競爭市場中站穩(wěn)自己企業(yè)的地位仍是企業(yè)需要考慮的。
除此以外,互聯(lián)網(wǎng)技術的飛速發(fā)展,大數(shù)據(jù)時代的到來,云技術的不斷跟進都催促著傳統(tǒng)自動化工業(yè)進行革新和改變,為工業(yè)自動化實現(xiàn)網(wǎng)絡化的發(fā)展提供充足的能量來源,例如電子商務的發(fā)展,推動智能倉儲的升級,通過線上和線下的結(jié)合,直接延伸到倉儲管理,提高藥物等產(chǎn)品流通率和周轉(zhuǎn)率,通過大量的終端的訪問服務器容易造成服務器反應慢、甚至影響了數(shù)據(jù)的時效性,如果引入了云計算技術,此問題就可以得到有效的解決,因此以太網(wǎng)通訊技術在通訊方式的選擇上就起到舉足輕重的作用。
組裝行業(yè)結(jié)合信息化趨勢,充分利用伺服技術,不斷強化生產(chǎn)的自動化程度,在大數(shù)據(jù)時代不斷完善產(chǎn)品設計與工藝設計之間產(chǎn)品模型信息的自動傳遞,工藝設計與生產(chǎn)制造之間產(chǎn)品信息自動傳遞,生產(chǎn)制造系統(tǒng)和經(jīng)營管理系統(tǒng)之間的信息傳遞,加快工業(yè)自動化實現(xiàn)網(wǎng)絡化的腳步。
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